相對于圓柱軸伸，錐軸伸的機械強度要高
軸伸是電磁制動電機產(chǎn)品的重要安裝尺寸。大多數(shù)電磁制動電機都有圓柱形軸伸，通常稱為圓柱軸伸。但有些電磁制動電機，如起重和冶金電機，由于運行工況不同，大多采用錐形軸伸。
錐形軸延伸段的直徑根據(jù)具體錐度逐漸變化。軸伸根部對應(yīng)于軸伸的直徑。自然，扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力比小直徑的圓柱形軸伸的扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力好得多。不容易因交變應(yīng)力引起的金屬疲勞而斷軸。因此，適用于負載大、慣性大、正反轉(zhuǎn)頻繁的機械設(shè)備。這是選擇起重冶金電機錐形軸伸的關(guān)鍵。這種類型的軸伸末端加工有螺紋，用于安裝止動裝置。
相對于電磁制動電機，起重、冶金電機的軸伸除了要承受額定載荷對應(yīng)的靜態(tài)扭矩外，還要疊加動態(tài)載荷，因此要求輸出軸徑更粗。另外，疊加在軸伸上的動載荷屬于交變載荷，錐形軸能有效抵抗具有交變性質(zhì)的內(nèi)應(yīng)力。
但從實際生產(chǎn)加工的角度來看，圓錐形軸伸相對于圓柱形軸伸有一定的加工難度，特別是對于自動化和智能化水平較低的加工條件。錐形軸伸質(zhì)保效果不好，直接影響電磁制動電機安裝后的運行效果；錐形軸伸電磁制動電機在實際應(yīng)用過程中，由于電磁制動電機本體軸伸錐度加工不良或配套錐套加工不合格，電磁制動電機安裝后會出現(xiàn)嚴重的振動問題。
隨著電磁制動電機零部件加工設(shè)備和加工工藝的改進和提高，保證電磁制動電機軸伸尺寸不再是問題。因此，因錐軸外伸尺寸不合規(guī)而導(dǎo)致的類似問題逐漸減少和消除，相應(yīng)工況下的質(zhì)量問題也逐漸減少。
除了圓錐形和圓柱形軸伸的強度不同外，直徑的突然變化是電磁制動電機軸忌諱的，尤其是軸伸根部和軸承位置根部的尺寸控制更為重要；此外，軸徑變化區(qū)域應(yīng)力槽的標準化加工、特殊工況下軸的淬火回火、焊接軸的應(yīng)力消除等都直接影響電磁制動電機的運行質(zhì)量。
錐形軸延伸段的直徑根據(jù)具體錐度逐漸變化。軸伸根部對應(yīng)于軸伸的直徑。自然，扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力比小直徑的圓柱形軸伸的扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力好得多。不容易因交變應(yīng)力引起的金屬疲勞而斷軸。因此，適用于負載大、慣性大、正反轉(zhuǎn)頻繁的機械設(shè)備。這是選擇起重冶金電機錐形軸伸的關(guān)鍵。這種類型的軸伸末端加工有螺紋，用于安裝止動裝置。
相對于電磁制動電機，起重、冶金電機的軸伸除了要承受額定載荷對應(yīng)的靜態(tài)扭矩外，還要疊加動態(tài)載荷，因此要求輸出軸徑更粗。另外，疊加在軸伸上的動載荷屬于交變載荷，錐形軸能有效抵抗具有交變性質(zhì)的內(nèi)應(yīng)力。
但從實際生產(chǎn)加工的角度來看，圓錐形軸伸相對于圓柱形軸伸有一定的加工難度，特別是對于自動化和智能化水平較低的加工條件。錐形軸伸質(zhì)保效果不好，直接影響電磁制動電機安裝后的運行效果；錐形軸伸電磁制動電機在實際應(yīng)用過程中，由于電磁制動電機本體軸伸錐度加工不良或配套錐套加工不合格，電磁制動電機安裝后會出現(xiàn)嚴重的振動問題。
隨著電磁制動電機零部件加工設(shè)備和加工工藝的改進和提高，保證電磁制動電機軸伸尺寸不再是問題。因此，因錐軸外伸尺寸不合規(guī)而導(dǎo)致的類似問題逐漸減少和消除，相應(yīng)工況下的質(zhì)量問題也逐漸減少。
除了圓錐形和圓柱形軸伸的強度不同外，直徑的突然變化是電磁制動電機軸忌諱的，尤其是軸伸根部和軸承位置根部的尺寸控制更為重要；此外，軸徑變化區(qū)域應(yīng)力槽的標準化加工、特殊工況下軸的淬火回火、焊接軸的應(yīng)力消除等都直接影響電磁制動電機的運行質(zhì)量。
